Contrôle par échantillonnage

Mise en situation

Une entreprise doit inspecter la lisibilité des codes à barres sur ses produits. Étant donné le grand volume de production, elle veut mettre en oeuvre un système d'échantillonnage qui permettra d'assurer un niveau de qualité acceptable des lots. L'entreprise décide d'utiliser le système d'échantillonnage proposé par la norme ISO 2859-1 et s'entend avec le client pour utiliser un niveau de qualité acceptable de 0,25 %.

Inspection

Le responsable qualité reçoit un nouveau lot à inspecter. Voici les étapes à réaliser.

• Vérifier les documents de production pour s'assurer de l'homogénéité du lot.
• Calculer l'effectif du lot (3 150 unités pour les fins de l'exemple).
• Vérifier l'historique qualité du produit afin de déterminer le niveau de contrôle (réduit).
• Déterminer l'effectif de l'échantillon selon la norme ISO 2859-1 (50 unités).
• Prélever les unités aléatoirement dans l'ensemble du lot.
• Effectuer les essais (3 unités défectueuses).
• Vérifier dans les tables les niveaux d'acceptation Ac et de rejet Re (Ac = 0, Re = 2).
• Refuser le lot, car on a trouvé 3 non-conformités, ce qui est supérieur à Re = 2.
• Retourner le lot à la production pour qu'on étudie et corrige les causes du problème.
• Entrer les données dans le système de suivi des inspections. Comme le lot a été refusé et que le niveau de contrôle était réduit, la prochaine inspection devra être effectuée avec un niveau de contrôle normal (voir figure dans la section Méthodologie).

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