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Plan des besoins matières - PBM

Gérer les approvisionnements et les lancements de fabrication

De plus en plus de fabricants cherchent à diminuer leurs stocks et leurs délais d'approvisionnement selon les principes du juste-à-temps. La gestion des approvisionnements devient donc plus que jamais une activité stratégique. Pour planifier leurs besoins en matières premières, composants et autres intrants, de nombreuses entreprises utilisent aujourd'hui un outil pratique, généralement informatisé : le plan des besoins matières (PBM).

Le PBM regroupe et gère un grand nombre d'informations grâce auxquelles on peut fabriquer les produits à temps et dans des conditions optimales. Il est lui-même basé sur le plan directeur de production, qui prévoit les activités de production à moyen terme de l'entreprise.

Concrètement, le PBM permet de définir, selon des délais prédéterminés :

  • les besoins bruts - la quantité de matériel nécessaire à la production planifiée
  • les réceptions programmées - la quantité qu'on s'attend à recevoir
  • le stock disponible projeté - la quantité qu'on prévoit avoir en stock
  • les besoins nets - la quantité qu'il faut se procurer
  • les réceptions d'ordres planifiées - la quantité qu'on prévoit recevoir pour combler les besoins nets, en tenant compte de la taille des lots qu'on peut commander
  • les lancements d'ordres planifiés - la quantité qu'on doit commander à l'avance en tenant compte des délais de livraison ou de fabrication.

Résultats escomptés

  • Commandes de matériel plus faciles et précises.
  • Fixation efficace des dates de livraison.
  • Réduction des produits en cours de fabrication et des stocks.
  • Diminution des coûts de maintien en stock.
  • Évaluation des besoins en matériel d'après le plan de production.

Les conditions de succès

  • Se procurer un logiciel bien adapté à la situation de l'entreprise.
  • S'appuyer sur des prévisions de ventes aussi justes que possible.
  • Connaître précisément le niveau de stockage des produits et des composants.
  • Maintenir une nomenclature et une structure du produit précises et à jour.
  • Pouvoir compter sur un approvisionnement fiable pour tous les intrants.
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