Retour à la listePlan d'expériences
Provoquer pour comprendre
Avec le plan d'expériences, on met le doigt sur les causes des problèmes de qualité ou de performance. On prend en considération non seulement les paramètres contrôlables, mais aussi les interactions entre ces paramètres.
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Quelques notes sur le plan d'expériences
- Il existe une foule de paramètres contrôlables ou facteurs. Par exemple : vitesse, concentration, température.
- Chacun des paramètres peut comporter plusieurs niveaux opérationnels. Par exemple : température à 36 - 40 - 44 degrés Celsius.
- Certaines interactions entre paramètres peuvent avoir un impact significatif sur le procédé. Par exemple, les paramètres « débit du ventilateur » et « puissance du brûleur » engendrent l'interaction « distribution de la chaleur ».
- Les paramètres ont une influence directe sur la caractéristique clé d'un produit ou la variable réponse (résultats).
- Le coût, la qualité et la performance sont des exemples de caractéristiques clés d'un produit
1Définir le problème
- Évaluer en équipe l'importance du problème.
- Permettre une compréhension commune de la situation.
- Répondre à la question : « quelle est la caractéristique clé du processus à améliorer ? ».
2Définir les objectifs
- Aider l'équipe à bien se concentrer sur la planification des expériences.
- Éviter d'aller dans plusieurs directions.
3Mesurer la situation actuelle
- Tracer un portrait juste de la situation (collecte des données).
- Vérifier le système de mesure.
4Déterminer les facteurs contrôlables et les interactions possibles
- Choisir les paramètres du procédé à étudier.
- Fixer les niveaux d'opération pour chacun des paramètres (voir l'exemple dans le tableau ci-dessous).
- Identifier, si possible, les interactions entre les différents paramètres.

5Choisir la technique d'expérimentation
- Utiliser la technique la plus appropriée : Taguchi, factorielle complète, factorielle partielle, Plackett-Burman, « Mixture Design » (plan de formulation), etc.
- Concevoir une série d'expériences planifiées, structurées et réalisables.
Note : certaines techniques permettent de réduire considérablement le nombre d'expériences.
6 Réaliser les expériences
- Mesurer le résultat de la caractéristique clé pour chacune des expériences (voir le tableau ci-dessous)

7 Analyser les résultats
- Effectuer l'analyse statistique requise pour identifier les causes réelles affectant le processus (l'utilisation d'un outil informatique est recommandée).
- Définir les conditions optimales pour répondre aux objectifs.
8Valider
- Effectuer une dernière expérience afin de s'assurer de la robustesse de la solution envisagée.
- Implanter les conditions optimales dans le processus actuel.
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