Précontrôle

1S'assurer que le procédé est stable

Avant de commencer à utiliser le précontrôle, il faut s'assurer que le procédé est stable, c'est-à-dire normalisé, et qu'il est apte à générer des produits à l'intérieur des limites de spécifications. (Ceux qui souhaitent faire leurs calculs de stabilité à l'aide d'indices d'aptitude, soit C_p et C_pk, doivent s'assurer que ces indices sont supérieurs à 1.)

2Développer la carte de précontrôle

Comme pour toute carte de contrôle, il est nécessaire de déterminer les limites qui permettront de suivre le procédé et de prendre les bonnes décisions. Dans le cas du précontrôle, on divise tout simplement la carte en cinq parties. Plus précisément, on trace au centre la valeur nominale X₀, c'est-à-dire ce que le client exige idéalement. Ensuite, à chaque extrémité du graphique, on trace les limites de spécifications inférieure et supérieure (LSI et LSS), telles qu'elles sont définies par le client. Il ne reste plus qu'à tracer les limites de précontrôle inférieure et supérieure (LPCI et LPCS). On les place toujours en plein milieu de la zone entre LSI et X₀ et X₀ et LSS. Par conséquent, l'espace allant de LSI à LSS représente ce qu'on appelle la plage de tolérance et la zone LPCI-LPCS correspond à la moitié de cette plage. Pour bien visualiser le contenu de la carte, il est recommandé d'en colorier les différentes parties en rouge, jaune et vert, selon l'exemple ci-dessous.

L'utilisation de la carte de précontrôle se fait en deux étapes : le démarrage et le suivi. Les règles de contrôle diffèrent selon l'étape, car le démarrage nécessite un contrôle plus serré que le suivi.

3Démarrer le procédé

Pour déterminer si la pièce se situe ou non à l'intérieur de la limite de précontrôle, l'employé démarre le procédé et examine chaque pièce produite en se référant à la carte. Il procède selon les règles du graphique ci-dessous, jusqu'à ce qu'il mesure cinq pièces consécutives situées à l'intérieur des limites de précontrôle. C'est à ce moment que le démarrage est considéré comme terminé.

4Suivre le procédé

À l'étape du suivi, l'employé mesure seulement six paires de produits entre chaque ajustement pour s'assurer que le procédé est toujours sous contrôle. Par exemple, si le procédé est ajusté à chaque heure, il mesurera deux pièces toutes les dix minutes. Pour prendre les décisions d'action, on applique les règles du graphique ci-dessous.

N'oublions pas que pour suivre le procédé de façon plus précise, il est préférable d'employer les cartes de contrôle habituelles. On a recours au précontrôle seulement lorsqu'il est trop difficile d'utiliser ces cartes.

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