Ne pas brûler les étapes !
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Toujours améliorer
Le PRP applique le cycle de l'amélioration continue, qu'on peut représenter comme une roue tournant constamment.
Le PRP est un processus systématique permettant de déterminer le quoi, le comment et le quand. Il est important de traiter chaque problème comme une occasion d'améliorer l'entreprise. S'il est mis en attente, le problème réapparaîtra une semaine, un mois, un an, voire même cinq ans plus tard. Ce n'est qu'en rectifiant le processus dont il est issu que vous vous débarrasserez définitivement du problème. Pour ce faire, il vous faut une procédure et des outils qui attaquent la question de front.

Cette étape est cruciale puisqu'il s'agit de cerner le problème à résoudre. Si on connaît mal le problème, il est bien évident que la solution ne sera pas valable.
Outils :Le diagramme de concentration des défauts. La fiche de collecte de données. L'ordinogramme.
Il s'agit ici de faire la recension de tous les facteurs pouvant avoir une influence directe ou indirecte sur le problème.
Outils :Le diagramme causes-effet - appelé aussi diagramme d'Ishikawa ou diagramme à arêtes de poisson - (il fait appel aux cinq catégories de causes : Main-d'oeuvre, Méthode, Machine, Matériaux, Milieu - les 5M). Le diagramme de Pareto (pour identifier les causes ayant le plus d'impact).
Les nombreuses causes recueillies offrent un éventail de facteurs à améliorer afin de régler le problème. Il est important de partir des causes profondes et d'en tirer une liste de solutions envisageables.
Outils : Le remue-méninges. Le groupe nominal (méthode structurée de priorisation).
Choisir celle qui paraît la meilleure et la plus pertinente.
Outils : La matrice de sélection (pour élaborer une liste de critères afin de comparer les options). Exemples de critères : répercussions sur le client, besoin d'amélioration, pouvoir d'influence, facilité de recueillir les données.
À cette étape, d'autres obstacles surviennent. Il est prudent de les prévoir avec des outils faciles à utiliser.
Outils : L'analyse des champs de force, le diagramme en bulles, le diagramme de contingence, le plan d'action. Ces outils permettent d'identifier les difficultés d'application de la solution et de trouver, d'avance, des solutions de rechange.
On mesure le degré d'amélioration obtenu par rapport aux résultats initiaux. Il est ensuite très important de présenter aux employés le nouveau mode de travail (ou de confirmer celui déjà utilisé) afin de ne pas voir réapparaître le problème. Il s'agit ici de passer de la correction à la prévention.
Outils : La fiche de collecte de données ou l' histogramme (pour mesurer l'amélioration). L'ordinogramme. (pour la présentation aux employés).
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