Formations

Le participant sera en mesure de définir clairement un bon projet d’amélioration continue, de constituer une équipe performante, de déterminer les facteurs et les paramètres causant le problème et de les éliminer. Il sera apte à élaborer un plan approprié pour la mise en place des solutions et pour en contrôler les résultats.

La concrétisation des bénéfices pourra ensuite se calculer aisément.

• Identification des bons projets qui contribueront au succès de l’entreprise.
• Apprentissage de divers outils de base (remue-méninges, histogramme, etc.) et avancés (déploiement de la fonction qualité, AMDEC, etc.).
• Apprentissage de moyens efficaces pour choisir des solutions et les mettre en application de façon permanente.

Aux gestionnaires et professionnels qui ont à identifier, à gérer ou à mener à terme un projet d’amélioration continue dans leur organisation.

Conditions d’admissibilité
Les participants doivent avoir au moins deux ans d’expérience pertinente en milieu de travail et une connaissance de base de Microsoft Excel.
 

Aperçu de Six sigma

• Mise en contexte de l’amélioration continue
• Applications pour l’amélioration des produits et des services
• Les cinq phases et leurs indicateurs

Revue de certaines notions statistiques et graphiques

• Moyenne, médiane, écart type
• Histogrammes
• Courbe normale

Définir un projet d’amélioration continue – Phase 1

• Sélection des projets pertinents
• Formation des équipes
• Définition du projet et « FIPEC » (SIPOC)
• Définition de l’objectif

Mesurer les paramètres et la performance actuelle – Phase 2

• Définition des indicateurs liés aux objectifs et cueillette de données
• Outils de base : remue-méninges, diagramme de causes-effet, etc.
• Outils plus avancés : déploiement de la fonction qualité, AMDEC, etc.
• Cartographie du processus et indicateurs de performance
• Capacité du processus

Analyser les facteurs les plus importants et les causes du problème – Phase 3

• Outils graphiques et leur interprétation
• Comprendre la variation naturelle et assignable
• Identification des facteurs à améliorer

Améliorer (innover) en choisissant la meilleure solution et en réduisant la variation – Phase 4

• Sélection de la solution
• Outils de créativité
• Évaluation des scénarios
• Plan pilote et plan d’implantation

Contrôler les changements et maintenir les acquis – Phase 5

• Mise en place d’un plan de contrôle
• Leçons apprises et audits
• Évaluation des gains
• Graphiques de contrôle

Une étude de cas est utilisée comme toile de fond de l’apprentissage. Les participants progressent à travers l’étude de cas, de l’identification du problème jusqu’au plan de contrôle de la mise en application des solutions. À chacune des phases, plusieurs exercices sont soumis aux participants qui sont également invités à partager leur expérience.

Les participants devront réussir deux examens : à la fin du premier bloc de 2 jours (pondération 20 %) et à la fin du deuxième bloc (pondération 40 %). Entre le bloc 1 et le bloc 2, un travail individuel est exigé (pondération 35%). Le dernier examen inclut un exercice pratique lié à un problème choisi par le participant. La note de passage est de 80 %. De plus, les participants devront témoigner d’une assiduité aux quatre jours de formation (pondération 5 %).

Deni Courchesne
Ceinture noire Six sigma
Chef Assurance qualité et Approvisionnement, Esterline/CMC Électronique

Ceinture noire certifiée depuis 1999 par l’Institut Juran, Deni est à l’emploi de CMC Électronique depuis plus de 30 ans. Il a une grande expérience de la « vraie vie » et est spécialisé dans les différentes techniques d’amélioration continue, (réingénierie des processus, Kaizen, entreprise à valeur ajoutée, Six sigma, etc.). Formateur dynamique, il a certifié plus de 250 ceintures vertes. Responsable des activités concernant la gestion, la surveillance et l’amélioration des fournisseurs, il a été l’architecte de la mise en place d’un programme d’amélioration continue complet chez trois fournisseurs-clés.

Olivier de Brouwer, ing.
Ceinture noire Six sigma
Directeur assurance qualité et amélioration continue, Esterline/CMC Électronique

Certifié ceinture noire et spécialisé en gestion de processus, assurance de la qualité et amélioration continue, Olivier enseigne depuis plusieurs années la gestion de la qualité et l’amélioration continue dans des établissements universitaires de la région de Montréal. Détenteur d’un baccalauréat en génie de l’Université de Sherbrooke, il est membre de l’Ordre des Ingénieurs du Québec. Sa carrière lui a permis d’oeuvrer au sein de plusieurs entreprises reconnues dont IBM, Philips Électronique et Harris division Micro-ondes, occupant des postes dans le domaine de la qualité. Chez CMC Électronique, il a eu l’occasion de parfaire son expertise en génie qualité des logiciels, génie qualité du matériel, contrôle de la qualité, système qualité, Six sigma et entreprise à valeur ajoutée. Il agit également à titre d’expert pour les Grands Prix québécois de la qualité.