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Excellence en fiabilité

Maîtrise

Excellence en fiabilité

Réalisez des économies sur les plans financiers et humain

La fiabilité des équipements de production et la robustesse des processus de fabrication sont des sujets de plus en plus à la mode, et pour cause! Ils représentent des facteurs clés dans la réussite à long terme des entreprises.

La simple réduction des coûts n’étant plus un gage de prospérité elle fait maintenant place, à l’échelle mondiale, à l’amélioration de la fiabilité menant à l’augmentation de la disponibilité des équipements. Les pressions que subissent les entreprises étant de plus en plus importantes, il s’avère critique que les machines soient disponibles au moment précis ou des biens doivent être produits.

Cependant, trop d’entreprises se lancent dans une démarche d’amélioration de la fiabilité sans avoir préalablement établi des fondations solides permettant le succès de l’implantation d’une telle démarche.

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Objectif

Cette formation à pour but de démontrer aux participants l’importance de la fiabilité des équipements et les conditions essentielles menant au succès de l’implantation d’une démarche visant à l’assurer.

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Bénéfices

Comprendre ce qu’est la fiabilité des équipements et ses concepts de base
Connaître les principales étapes menant à l’implantation d’une démarche de ce type
Déterminer les pistes d’amélioration prioritaires en fonction des faiblesses repérées

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À qui s'adresse cette formation ?

Aux personnes travaillant dans des entreprises manufacturières qui désirent entreprendre une démarche de fiabilité et en comprendre les fondements.

Ce cours ne s’adresse pas aux consultants.

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Objectifs spécifiques

Saisir les éléments importants et les meilleures pratiques de fiabilité

Profil des survivants du marché
Effet de la réduction des coûts sur les pertes de production
Structures menant à l’excellence
Défaillances nuisant à la fiabilité

Être en mesure de définir les principes fondamentaux

Mission et stratégie
Structure organisationnelle
Supervision et contrôle

Comprendre ce que signifie l’excellence des processus de maintenance

Gestion des bons de travail
Planification et programmation
Maintenance préventive et prédictive
Gestion de la maintenance assistée par ordinateur
Gestion des pièces de rechange
Indicateurs de mesure

Rôle de la TPM (maintenance productive totale) dans le processus servant à fiabiliser les équipements

Contrôle visuel
Stratégie 5S
Maintenance autonome
Survol concernant :
- La conception et l’achat d’équipements
- L’analyse des causes fondamentales

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Stratégies d'enseignement

La formation réflexion-échanges est basée sur une alternance d’apprentissage théorique, de réflexion personnelle (ou en groupe provenant d’une même entreprise) et d’échanges entre les participants.

Pour chacun des thèmes traités, les participants seront encouragés à s’interroger sur la situation existante dans leur propre entreprise. Par la suite, sur la base de cette réflexion, un échange entre eux leur permettra d’enrichir la formation et de déterminer des axes d’intervention possibles.

Au terme de la formation, les participants auront une image plus précise du positionnement de leur entreprise en regard de la fiabilité de ses équipements.

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Formateur

Roger Coulombe, ing
Président, Le Groupe R. Coulombe

Roger Coulombe a plus de 31 ans d’expertise en maintenance et fiabilité. Il a œuvré dans plusieurs industries (alumineries, acier, produits chimiques, papier, nucléaire) et il est un expert reconnu en maintenance axée sur la fiabilité, la planification, les technologies prédictives, la RCM, la TPM et les outils d’amélioration continue.

Il anime les équipes de travail sur l’accroissement de la fiabilité des équipements et procédés en combinant la maintenance traditionnelle avec les démarches d’amélioration continue. Il agit autant comme conférencier, animateur, formateur, conseiller expert ou spécialiste d’analyse des défaillances et recherche des causes fondamentales.

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