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Contrôler son environnement de travail avec le 5S

Formation / Processus

Un levier puissant et mobilisant pour changer la culture d’entreprise

Un environnement de travail simplifié, organisé, visuel… qui n’en voudrait pas ?

Que ce soit dans un atelier de travail, d’entretien, dans des véhicules de service ou même dans un bureau, on tirera grand profit d’un environnement de travail basé sur une culture du rangement, de la propreté.

Prenez enfin le contrôle de votre environnement de travail grâce à cette formation d’une journée sur la méthode 5S.

En appliquant les concepts du 5S vous assimilerez toute la base du Lean Manufacturing, ce qui vous sera fort utile pour réussir un projet d’envergure, participer à un chantier d’amélioration continue ou appliquer ces connaissances dans votre environnement de travail au quotidien.

Mais ce n’est pas tout, le 5S axé sur un modèle d’implantation très pratique vous guidera vers le succès en équipe, et vous permettra de générer une grande mobilisation de vos gens à long terme.  En bref, un changement de culture très positif !

Durée 1 jour de 8 h 30 à 16 h 30
Prix Tarif membre : 525 $ | Tarif courant : 695 $
Date Lieu de la session  
10 octobre 2018 Montréal S'inscrire

Objectifs

Au moyen de différentes activités, vous serez initié progressivement aux concepts, systèmes et outils de l’environnement 5S ainsi qu’à leur intégration dans un contexte de production de biens ou de services.
Après cette formation, vous serez en mesure de :
  • Comprendre et d’appliquer les principes du 5S
  • Mettre sur pied un chantier 5S dans votre milieu de travail
  • Assurer le suivi du 5S à long terme
Cette formation facilitera également votre participation à un chantier d’amélioration continue.

Bénéfices escomptés

  • Réduction des gaspillages liés à l’organisation des postes de travail.
  • Augmentation de l’efficacité globale des installations.
  • Gains d’espaces (« agrandir de l’intérieur »).
  • Élimination des erreurs (défauts) par la mise en place de contrôles visuels.
  • Mobilisation et engagement à long terme des employés.
  • Amélioration de votre performance en santé-sécurité.
  • Amélioration de vos relations de travail et de vos relations au travail.
  • Augmentation du niveau de satisfaction et de créativité de votre personnel.
  • Augmentation de la fierté et de la performance des employés

À qui s'adresse cette formation?

Cette formation s’adresse à tout gestionnaire ou employé désirant travailler dans un environnement de travail organisé et visuel, diminuant ainsi grandement les non-conformités.
Tous secteurs d'activité. 

Stratégie d'enseignement:

  • Exposés magistraux sur le contenu
  • Échanges entre les participants et l’animateur
  • Exercices pratiques et études de cas
  • Simulations 

Introduction aux principes de l’environnement visuel     

  • Origine de l’approche Lean
  • Notion de valeur ajoutée
  • Les gaspillages
  • Les avantages de la communication visuelle

Les cinq étapes d’un 5S

  • S’organiser
  • Situer les choses
  • Scintiller
  • Standardiser
  • Suivre

L’implantation d’un 5S    

  • Les règles de mise en place
  • Les pièges à éviter
  • Les moyens de suivi et de contrôle
  • L’équipe de pilotage
  • La certification 5S

Les nouveaux aménagements 5S

  • La meilleure façon de concevoir un nouvel aménagement, panneaux d’outils, ou même anti erreur
  • Présentation de très nombreux cas d’application pratiques et utiles
  • Exemples de ce qu’il ne faut pas faire, les choses à éviter

Denis Carpentier

Denis Carpentier est président de Carpentier-Lean Conseils, qu’il a fondée en 2003. Il a ensuite œuvré comme consultant sur les approches Toyota et Lean, et ce, jusqu’en France et en Belgique.

M. Carpentier a implanté maintes démarches d’amélioration continue dans de nombreuses entreprises du secteur industriel et du monde municipal.

Titulaire d’une certification « ceinture noire Lean/Six sigma », il maîtrise parfaitement les approches kaizen et 5S, avec lesquelles il travaille dans nombre d’entreprises depuis maintenant 20 ans. En outre, il a participé à des centaines de projets d’amélioration continue dans divers types d’entreprises depuis 1998. Il a une approche très terrain, on dit de lui qu’il est un excellent vulgarisateur.

M. Carpentier est diplômé en gestion des opérations et de la production de HEC Montréal. Il a acquis son expérience dans des entreprises telles que Bombardier Aéronautique, Aluminerie de Bécancour et Corus Aluminium, où il a travaillé tour à tour en génie industriel, procédés de fabrication, amélioration continue et gestion des opérations.

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